低壓鑄造是一種塑性加工方法，隨著生產技術的進步，現代低壓鑄造不僅克服了傳統的缺陷和不足，而且不斷改進生產工藝，同時其優越的性能特點也使得低-壓鑄市場不錯，有動力。

當然，低壓鑄造的優勢還是存在的，低壓鑄造機隨著技術越來越成熟，射芯機生產效率不斷提高，低壓鑄造本身的優勢，如產品成分堅固、鑄件表面光滑、而且原材料的利用率越來越高。越來越明顯的是，未來重力鑄造將逐漸被取代。不過最近車主追求低壓和重力鑄造的區別，不用太擔心。

一、適用性強。低壓鑄造可應用于各種模具和各種合金和各種尺寸的復合零件，因為鑄造速度可以在鑄造過程中由控制器控制。

二、是利用率高。低壓鑄造是加工中型零件最獨特的加工方法，最重要的是它的利用率高，不浪費資源。利用率可以從90% 到9%18。

三、是條件廣泛。在低壓鑄造過程中，不僅操作簡單，而且設備使用起來非常方便快捷，對實現機械化、自動化起到了重要的輔助作用。

四、性能好在鑄件的低壓鑄造過程中，重力鑄造機不僅可以澄清鑄件的輪廓，而且可以達到光滑的表面。

五、安全低壓鑄造采用底柱式充型，因此金屬液的充型過程比較穩定，低壓鑄造機減少了飛濺的發生，提高了鑄件的合格率。

低壓鑄造因其特有的性能優勢而被廣泛應用于機械加工。

低壓鑄造在韓國現代加工技術中占有重要地位，該裝置由保護爐及其附件和供氣裝置組成。促進金屬加工業的發展和發展。