低壓鑄造機采用四柱式主導，兩組模具左右靜模抽芯機構(有四組抽芯機構可選)； 保溫爐為固定不變方式，合模機構靜定盤與保溫爐抗彎剛度連接，有效降低金屬復合材料液安全出口長度。

電路系統采用上位機監控方式。 采用進口PLC作為下級控制系統，開展注塑機網絡服務器序貫式、液位計沖洗、模具冷卻水等控制。 采用進口工業觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件，開展機械設備主要參數和修改、壓力數據統計和走勢圖以及機械設備責任感和機械故障報警等信息的監測顯示。

相互作用力澆注機是八柱主導性的。 采用快速配合、慢配合的即時配合方式，提高工作效率，減少對模具的破壞性。 靜定盤與機架通過彎曲剛度連接。 上模板下安裝有三根注射桿，打開模具即可將鑄鐵零件從模具中推出。

低壓鑄造是非常好的理解。 也就是說，設置的模具是將熔化的鋁材注入模具中，然后釋放一定的工作壓力，使內部的分子結構更加緊密。 這是低壓鑄造，現在市面上的車基都應用了這樣的輪輞。 由于性價比高，生產制造容易，所以價格也性價比高。

低壓鑄造機采用四柱式主導，兩組模具左右靜模抽芯機構(有四組抽芯機構可選)； 保溫爐為固定不變方式，合模機構靜定盤與保溫爐抗彎剛度連接，有效降低金屬復合材料液安全出口長度。

電路系統采用上位機監控方式。 采用進口PLC作為下級控制系統，開展注塑機網絡服務器序貫式、液位計沖洗、模具冷卻水等控制。 采用進口工業觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件，開展機械設備主要參數和修改、壓力數據統計和走勢圖以及機械設備責任感和機械故障報警等信息的監測顯示。

相互作用力澆注機是八柱主導性的。 采用快速配合、慢配合的即時配合方式，提高工作效率，減少對模具的破壞性。 靜定盤與機架通過彎曲剛度連接。 上模板下安裝有三根注射桿，打開模具即可將鑄鐵零件從模具中推出。

低壓鑄造機可以鑄造結構特點優于冷室髙壓鑄鋁機的商品。 基于高精度高頻控溫器能量過程控制系統鋁液溫度。 鎂鋁合金壓鑄過程具有自動賠償壓力的專業能力和維持準確壓力控制的能力。

堅固的四立柱連接靜模底板和缸體，構成抗彎剛度優良的框架結構； 抽芯機構采用四柱式主動，快速合模、慢速即時合模方式，提高工作效率，減少對模具的破壞性； 合模驅動的機械設備避免模具，避免模具溫度傷害； 模具的高度可以在日程范圍內自由調整，非常適合多種少量生產。

由于交互拋擲機澆筑混凝土的壓力和速度可調，可以采用各種不同的金屬型鑄造，如金屬復合材料型、砂型等，來熔煉各種鎂鋁合金型材和各種規格的鑄鐵零件。 采用底注式充型，金屬復合材料充液模具平穩、無飛濺，可避免氣體夾帶和模具壁及型芯腐蝕，提高了鑄鐵零件合格率。