低壓鑄造機采用四柱導向，裝有兩組靜態抽芯機構(可選擇四組抽芯機構) ，保溫爐為固定模式，成型機構的靜態模板與保溫爐的彎曲剛度連接，有效縮短了金屬復合材料液體輸送安全出口的長度。

電路采用上下位機監控方式。采用進口PLC作為下位控制系統，控制射芯機網絡服務器的順序姿態、液位計的沖洗和模具的冷卻水。采用進口工業觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件，監視和顯示機械設備的主要參數和修改情況，壓力數據的統計和趨勢圖，機械設備的工作責任和機械故障報警。

相互影響作用力澆注機為八柱主導性。采用經濟快速合型、慢速度立即的合型方式 ，提高管理工作學習效率并減少對模具的破壞性。靜模板與機架可以采用不同彎曲強度剛度以及連接。上模板通過下面一個裝有三根壓射桿，開型立即時，可將鑄鐵件從模具中頂出。

低壓鑄造是眾所周知的，也就是說，建立模具，然后將熔融的鋁材料倒入模具中，然后釋放一定的工作壓力，使內部分子結構變得更加緊密，也就是說，低壓鑄造，現在市場上工廠設置了這種類型輪輞的應用基礎。 由于成本效益高，制造良好，因此成本效益高。

低壓鑄造機采用四柱導向，裝有兩組靜態抽芯機構(可選擇四組抽芯機構) ，保溫爐為固定模式，成型機構的靜態模板與保溫爐的彎曲剛度連接，有效縮短了金屬復合材料液體輸送安全出口的長度。

電路采用上下位機監控方式。采用進口PLC作為下位控制系統，控制射芯機網絡服務器的順序姿態、液位計的沖洗和模具的冷卻水。采用進口工業觸摸屏或嵌入式計算機作為上位機軟件，監視和顯示機械設備的主要參數和修改情況，壓力數據的統計和趨勢圖，機械設備的工作責任和機械故障報警。

　　相互影響作用力澆注機為八柱主導性。采用經濟快速合型、慢速度立即的合型方式 ，提高管理工作學習效率并減少對模具的破壞性。靜模板與機架可以采用不同彎曲強度剛度以及連接。上模板通過下面一個裝有三根壓射桿，開型立即時，可將鑄鐵件從模具中頂出。

低壓鑄造機可以鑄造比冷室高壓鋁壓鑄機具有更好結構特性的物品。 采用高精度高頻控溫儀控制鋁液溫度。 鋁壓鑄工藝具有自動補償壓力和保持精確壓力控制的能力。

剛性四柱結構與靜態模板和缸底連接形成高質量彎曲剛度的框架結構，射芯機構以四柱結構為主，采用快裝和慢速快裝兩種方式，提高工作效率，減少模具損壞，避免模具和模具溫度損壞，配合高度可在規定時間內調整，非常適合多種類型的小批量生產。

互力澆注機澆注混凝土的壓力和速度可以調節，所以各種不同的金屬模具(如金屬復合模、砂型等。)可用于鍛造各種鋁合金型材和各種規格的鑄鐵件。采用底部注射充型，金屬復合材料充液穩定，無飛濺，可避免氣體的卷入和模壁、型芯的腐蝕，提高鑄鐵件的合格率。