重力鑄造機制造商可能意識到需要預熱重力鑄造模具之前消耗噴漆。預熱的作用是使油漆中的水快速蒸發，使油漆層均勻致密。如果預熱溫度過高，涂層容易起泡或剝落，如果溫度過低，涂層不能迅速干燥。但你知道嗎？

重力鑄造機實際上有兩種預熱溫度:

隨著預熱溫度的提前，澆入型腔的金屬液與重力鑄造模具的溫差減小，降低了金屬零件的冷卻速度，有助于金屬液的填充，避免了氣孔、冷隔、澆不足和縮孔等缺陷，有助于提高鑄件的機械性能和金屬模具的壽命。但需要注意的是，重力鑄造機的預熱溫度分為噴漆前預熱溫度和鑄造前預熱溫度。

假如預熱溫渡過高，模具的壽命問題就會通過降低，力學系統性能也會降低，由于中國金屬型的鑄造是連續數據進行的，澆鑄鑄件時重力鑄造模具設計溫度會逐步開始升高，為了能夠保證我國金屬型在消費發展過程中我們堅持社會工作環境溫度的穩定，還需求對金屬型進行自動噴水強化散熱；模具溫渡過低，金屬液的充填性降低，就會招致鑄件產生影響氣孔、冷隔、澆缺乏和縮孔缺陷。

鋁合金重力鑄造機鑄造消耗后，可能需要熱處理，因為只要熱處理足夠，確保其成型效果更好。所以你知道這種加熱處理的特點嗎？熱處理方法相同嗎？與華住技術一起理解。

在鋁合金重力鑄造過程中，會出現大晶粒組織，在鑄造過程中對晶粒組織進行固溶處理需要較長的時間，用這種方法產生的廢品將更加理想，在熱處理時， 有必要選擇一個更容易控制的爐溫及相關儀器來監控溫度并進行適當的調整。

不是鋁合金重力鑄造機鑄件的熱處理都一樣，由于在進行鋁合金鑄造的過程當中，鋁件里面的化學成分不一樣，所以，在進行熱處理的時分也需求分離詳細的成分來選擇適宜的辦法，而且強化方面也會不一樣。熱處理時要控制好加熱的溫度，同時還要選擇適宜的熱處理方式。