重力澆鑄機的優勢及特點是什么?
1、鑄件內部氣孔少,經熱處理后的產品正面觀感較壓鑄產品有較大提升。
2、產品小型化低。依靠液體自重成型的低壓鑄造機的致密性低于壓鑄,強度略低,但延伸率更高。
3、產品表面粗糙度不高。冷卻收縮后,鑄件容易在表面形成類似于拋丸處理的凹坑。
4、加料慢,生產效率低。
5、模具壽命比壓鑄長,模具成本低。
重力鑄造又稱重力鑄造,是指在地球重力的作用下,將熔融金屬澆注到鑄型中的過程。一般重力鑄造包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造和泥漿鑄造,狹義的重力鑄造主要是指金屬鑄造。
1、將金屬材料制成必要產品的工藝方法有很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉拔、沖壓、切削、粉末冶金等。其中,鑄造是最基本、最常用的工藝。
2、鑄造是將熔融金屬倒入由耐熱材料制成的空心模具中,使其凝結,從而獲得所需形狀的產品的過程。所得產品是鑄件。
3、鑄件按鑄件的材質可分為黑色金屬鑄件(包括鑄鐵和鑄鋼)和有色金屬鑄件(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。 Precision Foundry 專注于有色金屬的鑄造,專注于鋁合金和鋅合金鑄造。
4、鑄件按模具材質可分為砂型鑄件和金屬鑄件。精密鑄造廠對這兩種鑄造工藝非常熟悉,并在內部設計和制造這兩種類型的鑄模。
5、鑄造按澆注鐵水的工藝可分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造又稱鑄造,是指在地球重力的作用下,將熔融金屬澆注到鑄型中的過程。一般重力鑄造包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造和泥漿鑄造,狹義的重力鑄造特指金屬鑄造。壓力鑄造是指在另一種外力(重力除外)的作用下,將熔融金屬澆注到模具中的過程。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等,狹義的壓力鑄造是指壓鑄機的金屬壓鑄,稱為壓鑄機。鑄件。精密鑄造廠長期以來一直從事砂和模具的重力鑄造。這些鑄造工藝目前最常用于有色金屬鑄造,相對成本**。