重力澆鑄機對環境的要求
環境治理還要繼續,現在一些地區已經開始將空氣質量檢測標準從PM10改為PM2.5,對環境的要求會更加嚴格。
由于鑄造工藝的性質,鑄造是產生鑄造粉塵的主要原因,因此如何收集和利用鑄造粉塵是保護鑄造環境的關鍵。目前,新建鑄造項目已基本采用全通風除塵設施。
(1)凈化后去除電爐煙塵,達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》要求。
(2)烤袋系統設有通風裝置,上部設置傘形罩蓋,排氣管通過重力噴射器與屋頂相連。
(3) 在熔煉車間頂上安裝機械排氣裝置,加強熔煉區的通風,排除電爐出鐵水時逸入車間的廢氣和余熱。
(4) 振動在振動區域安裝密閉罩和除塵系統。
(5)在造型部分的鑄造部分,安裝了通風裝置,以去除鑄造過程中產生的大量廢熱、CO等有害氣體。
(6)成型部液壓泵站設有機械供排氣系統,加強泵站的通風,排除余熱和水分。
(7) 設置綜合排氣系統對溝渠和承載溝渠的鑄件進行建模,以去除溝渠中的廢熱和臟空氣。
(8) 砂處理部的冷卻器、多角篩、混砂機等工藝設備,以及重力噴射器的機械輸送設備,如斗式提升機、皮帶輸送機轉運點等,均設有集中除塵系統。
(9)制芯部冷芯盒射芯機設有廢氣凈化裝置。
(10)三乙胺濃縮供應室、樹脂分配室、干冰清洗芯盒室等應設置排氣裝置,通風次數不少于12次/h。
(11) 振動落芯機、懸掛輸送吊鉤式拋丸機、機械手式拋丸機、清洗部靜電噴粉及油浸處理線均設有集中除塵系統。
(12)人工微清裝置配有集中除塵系統。
(13) 我們的收集和儲存系統配備了集中除塵系統。
為了給各工程部門的工作場所降溫,保證工作場所良好的氣流組織,稀釋室內有害氣體的濃度,很多企業都設置了送風系統,室外空氣之前都經過了過濾和溫度控制。送至車間,根據車間性質,通風頻率控制在4-12次/h。