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重力鑄造機的金屬液的澆注工藝
重力鑄造機技術鑄造根據金屬液的澆注工藝又可分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造又稱鑄造，是指在地球重力的作用下，將熔融金屬澆注到鑄型中的過程。廣義的重力鑄造包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、泥漿鑄造，狹義的重力鑄造特指金屬鑄造。壓力鑄造是指在重力噴射器的作用下，通過另一種外力（重力除外）將熔融金屬注入模具的過程。廣義的壓鑄包括壓鑄機的壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等。這些鑄造工藝目前最常用于鑄造有色金屬，相對成本**。
1、重力澆鑄法又稱模鑄法，其成型原理是通過冒口的重力作用來補充凝固和收縮。這些重力注塑模具可重復使用，也稱為永久模具鑄造。
2、模鑄法的冷切法可采用氣動氣體（風冷）或氣動氣體重力噴射器和混水霧（水冷）對模具和鑄體進行冷卻。
3、由于鑄件在熱處理后會發生變形，因此必須為模鑄法預留的鑄件尺寸仍然很高。
4、鑄模過程中鋁液的脫氣很重要。否則，表面處理后的鑄件容易產生針孔。
5、模鑄方式更適合小而多樣的定制生產工藝方式。
