環保(bao)節能(neng)(neng)觀念落實各個方面**要挑(tiao)選(xuan)耗能(neng)(neng)低、環境污染少的鑄(zhu)(zhu)造加(jia)工工藝(yi)，如：潮模砂鑄(zhu)(zhu)造、消(xiao)失模鑄(zhu)(zhu)造、V法鑄(zhu)(zhu)造、鋁壓(ya)鑄(zhu)(zhu)等。

次之(zhi)是對(dui)余(yu)(yu)熱(re)回收開(kai)展充足(zu)利用(yong)(yong)。現階(jie)段，現有(you)一(yi)(yi)些鑄造(zao)廠將(jiang)熔鋁爐的(de)(de)余(yu)(yu)熱(re)回收用(yong)(yong)以車間(jian)供暖、烤制砂芯(xin)，使車間(jian)供暖能耗(hao)減少60%之(zhi)上，也(ye)是有(you)一(yi)(yi)些公司用(yong)(yong)加熱(re)爐的(de)(de)冷(leng)卻循(xun)環(huan)水發熱(re)量(liang)，經(jing)熱(re)交換器用(yong)(yong)以員工冼澡(zao)。

當代布(bu)袋(dai)子過濾材料(liao)和破袋(dai)機無(wu)損(sun)檢測技(ji)術已(yi)具有(you)將(jiang)布(bu)袋(dai)式除塵器的廢氣引回車(che)間的標準，為了更好地(di)環(huan)保節能(neng)，現階段(duan)海外(wai)現有(you)應用。

將車(che)間的除灰管(guan)路依(yi)據時節(jie)不一樣采(cai)用隔熱(re)保(bao)溫(wen)(wen)和不隔熱(re)保(bao)溫(wen)(wen)解決，夏天(tian)隔熱(re)保(bao)溫(wen)(wen)冬天(tian)不隔熱(re)保(bao)溫(wen)(wen)，也是環保(bao)節(jie)能的好(hao)對策(ce)。

一部分生產(chan)廠家將退火(huo)爐的有機廢(fei)氣抽中落沙(sha)機的除灰管路內，低(di)壓鑄造機避免(mian)冷(leng)凝水。

也有一些生產(chan)廠家將(jiang)退(tui)火爐的(de)部位移位，使落砂(sha)后(hou)的(de)鑄造件立(li)即進退(tui)火爐，充足利用鑄造件余熱回收，退(tui)火爐一般選用回轉式的(de)。

新(xin)創建鑄造新(xin)項目一般 對回回爐廢料還要開展(zhan)解(jie)決，以減少熔融耗能。

車間照明燈(deng)具選用(yong)led節(jie)能(neng)燈(deng)和語音控制、光控開(kai)關系統軟(ruan)件(jian)。

設分(fen)散化(hua)空壓(ya)站(zhan)，盡可能不設集(ji)中化(hua)空壓(ya)站(zhan)。

海外一些鑄造(zao)廠為了更(geng)好地環保節能(neng)(neng)，在(zai)砂(sha)芯的(de)建筑(zhu)涂(tu)料中添加干躁掉色(se)顯色(se)劑，以(yi)能(neng)(neng)夠更(geng)好地操縱溫度(du)控制和烤(kao)制時間(jian)。

將澆(jiao)筑后剩下超低溫鐵液再利用，也(ye)是許(xu)多 鑄造廠常(chang)見的方法。

廢(fei)料要解決如今新(xin)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)新(xin)項目都追求完美零排放(fang)，但眾所(suo)低壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)機眾所(suo)周知，生產制造(zao)(zao)1t鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)件一般要造(zao)(zao)成(cheng)1到(dao)1.5t的(de)廢(fei)砂(sha)，在(zai)我國(guo)現(xian)階段每一年有4000多萬噸廢(fei)砂(sha)排出(chu)，因而，廢(fei)砂(sha)怎(zen)樣再(zai)造(zao)(zao)利(li)用(yong)，變的(de)十分重要和(he)關鍵。現(xian)階段，新(xin)創建鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)新(xin)項目基(ji)本上統統留出(chu)熱(re)法(fa)和(he)機械(xie)設(she)備再(zai)造(zao)(zao)的(de)部(bu)位，許(xu)多 生產廠家早已(yi)基(ji)本建設(she)結束。

針對其他廢料如煤灰等，也是有用以生產制造(zao)綠道磚(zhuan)、陰井蓋、混凝土的。漆料污水(shui)經解(jie)決(jue)后達到環(huan)保標(biao)準。針對澆(jiao)筑造(zao)成的有機廢氣，現階段(duan)也是有生產廠家開(kai)展解(jie)決(jue)后排出。