鋁合金熔點低，鑄造特性好，重力鑄件和低壓鑄件的市場大量應用于小車、摩托車、馬達、通信、電動工具零件等多個領域，壁厚非常大的商品。 那也可以盡快防止孔隙率內鑄的再生產加工。 經過T6調質處理，密封性能達到50kg/cm2左右。

重力澆鑄機的重力鑄造是指金屬材料液通過宇宙的力量導入金屬型鑄造的加工技術，也稱為重力鑄造。 理論上的重力鑄造包括砂型重力鑄造、金屬材料型重力鑄造、熔型鑄造、消失型鑄造、泥型鑄造等狹義的重力鑄造關鍵是金屬材料型重力鑄造。

重力澆鑄機有時會引起松動，那是怎樣的呢？松動是怎樣避免的呢？

緩和這樣(yang)的缺點(dian)，多(duo)發生在鑄件(jian)肥(fei)厚(hou)型的一(yi)部分或者薄的厚(hou)度的接合(he)部。 鑄件(jian)表層可(ke)能變白(bai)，實際上是鑄造缺陷。

重力澆鑄機故障的原因：

1 .在晶體(ti)全過程(cheng)中彌補鑄(zhu)件(jian)的收縮不(bu)足

2 .放錳鋼液的部位錯誤

3、金屬材料模具各(ge)位置(zhi)氣溫(wen)不(bu)適宜(yi)，不(bu)符合順序冷凝(ning)標準

4、建(jian)筑涂料不好，或者建(jian)筑涂料掉了

5、澆筑氣(qi)溫過高

6 .澆(jiao)筑速度過(guo)快

7 .鑄件(jian)的(de)水冷卻緩慢

8 .鑄件的破損很大。

解決方法：

1 .鑄件厚位置(zhi)設置(zhi)冒口，使冒口尺寸、長寬比適(shi)當，最(zui)終凝結(jie)，提高(gao)冒口補充(chong)效果(guo)

2 .沿鑄件周(zhou)圍共同(tong)分布內熱(re)水，從(cong)冒口的根部設置(zhi)補充熱(re)水，展(zhan)開(kai)補充澆注

3 .調節金屬材料模具各(ge)部分的氣溫標(biao)準有利于鑄件的順序冷凝

4 .鑄件工作的(de)(de)(de)一些部分(fen)和(he)擠(ji)壓位(wei)置的(de)(de)(de)不同(tong)，應采用不同(tong)的(de)(de)(de)建筑涂料(liao)成分(fen)和(he)建筑涂料(liao)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)，取材料(liao)的(de)(de)(de)平衡進行(xing)補充

5 .適度減(jian)少(shao)澆筑氣溫

6 .放(fang)慢(man)澆(jiao)筑(zhu)速度

7 .在易(yi)引起鑄造(zao)缺陷的(de)(de)地方，嵌(qian)入銅的(de)(de)冷(leng)鐵或換(huan)氣插頭，加快水的(de)(de)冷(leng)卻(que)。

掌握了重力澆鑄機松弛的原因和避免方法嗎？