低壓澆鑄機是將磨具放到密閉式的保溫爐上邊，凹模根據升液管與爐內里的金屬材料液互通。工作中時往爐內中添加帶工作壓力的氣體，金屬材料液是從升液管中注入凹模。待金屬材料液凝結后，將爐內中的空氣壓縮釋放出來，未凝結的金屬材料從升液管中流返回爐中。液力變矩器表芯中的鋁輪、葉子選用低壓鑄造技術性有四大優勢：**，鑄造件機構高密度，物理性能好；第二，加工工藝榮譽出品率高，現階段我企業軋鋼廠鑄造件加工工藝榮譽出品率在93%左右，相同商品鋁合金重力鑄造的加工工藝榮譽出品率在70%～80%；第三，制造**率，相同商品鑄造工藝生產率是鋁合金重力鑄造的三倍；第四，表面光潔，可降低進給量。

低(di)壓(ya)澆(jiao)鑄機澆(jiao)不(bu)夠圖5為葉子鑄造(zao)件造(zao)成的(de)(de)澆(jiao)不(bu)夠缺點。造(zao)成的(de)(de)關(guan)鍵緣故：鋁液溫度(du)低(di)，流通性差(cha)；充(chong)型主要參(can)數(shu)不(bu)科學，充(chong)型時(shi)水流量(liang)低(di)；磨具的(de)(de)排(pai)氣管受阻，內部工作(zuo)壓(ya)力高，阻攔(lan)充(chong)型。

（4）低壓(ya)澆鑄(zhu)機鑄(zhu)造(zao)缺(que)(que)陷(xian)圖(tu)(tu)6、圖(tu)(tu)7各自為葉(xie)子和鋁輪造(zao)成的鑄(zhu)造(zao)缺(que)(que)陷(xian)缺(que)(que)點。鑄(zhu)造(zao)缺(que)(que)陷(xian)關(guan)鍵在鋁輪的熱節周(zhou)邊，集聚或分散化微小裂縫導致機構(gou)不高密度。避免方式 ：留(liu)意磨具熱應力，造(zao)就次序凝結標準(zhun)；提升(sheng)結晶體工(gong)作壓(ya)力。

低壓澆鑄機對(dui)比(bi)傳統式鋁合(he)金重(zhong)力(li)鑄(zhu)造(zao)可大幅度(du)(du)提高(gao)鑄(zhu)造(zao)件的(de)榮譽(yu)出品率(lv)，并且工(gong)作效能高(gao)。因為是(shi)(shi)在工(gong)作壓(ya)力(li)下(xia)結晶體，鑄(zhu)造(zao)件的(de)機構高(gao)密度(du)(du)，抗壓(ya)強度(du)(du)可超(chao)過200MPa左右。可是(shi)(shi)，低壓(ya)鑄(zhu)造(zao)針對(dui)機器(qi)設備、磨具及加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)規(gui)定較高(gao)，稍不(bu)留神就會(hui)出現大批量廢(fei)料。歷經人們(men)長期(qi)性小結，危害(hai)底壓(ya)品質的(de)關(guan)鍵(jian)緣(yuan)故能夠(gou)看作三(san)點：一是(shi)(shi)溫(wen)度(du)(du)（磨具溫(wen)度(du)(du)和鋁液溫(wen)度(du)(du)）；二(er)是(shi)(shi)排氣(qi)管；三(san)是(shi)(shi)充型主要(yao)參數。根據(ju)對(dui)左右三(san)點采用目(mu)的(de)性對(dui)策，能夠(gou)持續減少(shao)鑄(zhu)造(zao)件的(de)不(bu)合(he)格率(lv)。