重力澆鑄機使用缺陷和防止方法:

重力澆鑄機出氣孔:出氣孔通常造成在鑄造件的上端且常常產生在鑄造件凸起一部分的表層。鑄造件內部隱蔽工程的出氣孔,務必根據x光透視,及其在鑄造件開展生產加工時發覺。造成的緣故: 1、澆筑速率太快,卷進氣體; 2、磨具排氣管氣欠佳; 3、鋁液流動性過快: 4、熔融溫度過高; 5、鋁合金除氣欠佳; 6、澆筑溫度過高;7、砂芯不干、排氣管欠佳或發供氣量很大。

避(bi)免方法: 1、穩定地澆筑金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料液; 2、于金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料型汽體不容易清除(chu)的位置(zhi)加設排氣管槽或(huo)排氣管塞,并常(chang)常(chang)清除(chu); 3、澆筑時澆包盡可能(neng)挨近進(jin)膠(jiao)口(kou)杯; 4、嚴(yan)控鋁(lv)液溫(wen)度避(bi)免過熱;

重力澆鑄機鋁(lv)液恰當地開展除(chu)氣(qi); 6、泥芯應風干,排出(chu)(chu)氣(qi)孔應通暢,泥芯潮濕后需補烘,超大(da)的(de)泥芯正(zheng)中(zhong)間應挖空; 7、金屬材料(liao)型建筑(zhu)涂料(liao)后應等建筑(zhu)涂料(liao)干躁(zao)后能夠澆(jiao)(jiao)筑(zhu)。裂(lie)(lie)痕(hen)(hen):裂(lie)(lie)痕(hen)(hen)大(da)部分(fen)出(chu)(chu)現在(zai)鑄(zhu)造(zao)件的(de)內(nei)交角(jiao)處,薄(bo)厚橫斷面銜接的(de)位(wei)置;鋁(lv)合金液導入鑄(zhu)造(zao)件的(de)位(wei)置和產(chan)生鍛造(zao)地應力較大(da)的(de)位(wei)置能用上(shang)色查(cha)驗、氣(qi)密性試驗、、x光查(cha)驗發覺。鋁(lv)合金壓(ya)鑄(zhu)件上(shang)冷(leng)(leng)裂(lie)(lie)痕(hen)(hen),在(zai)清除(chu)砂芯后開展外型查(cha)驗便可(ke)發覺造(zao)成的(de)緣故: 1、鑄(zhu)造(zao)件上(shang)帶斜(xie)角(jiao),薄(bo)厚相差太(tai)大(da); 2、磨具部分(fen)超溫或澆(jiao)(jiao)筑(zhu)溫度(du)過高; 3.冷(leng)(leng)鐵放置有(you)誤; 4、鑄(zhu)造(zao)件補縮欠佳;

避免方法: 1、改(gai)善設(she)計方案,消除鑄造(zao)(zao)件斜(xie)角(jiao),盡可(ke)能使(shi)鑄造(zao)(zao)件壁厚(hou)勻稱(cheng)銜接并倒圓角(jiao); 2、恰當地挑選進膠口,澆道的部位,操縱(zong)澆筑溫度、建筑涂料薄厚(hou),恰當置放(fang)冷鐵,擴大冒口補縮工作能力; 3、

在磨具冒(mao)口(kou)位(wei)置(zhi)上涂巖棉、玻(bo)鎂(mei)保(bao)溫涂料。