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低壓澆鑄機_金具低壓機_重力澆鑄機-BQ-C-2低壓鑄造機-博喬機械

鋁合金低壓鑄造成套設備專業制造商
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南京博喬機械
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C系低壓鑄造機
BQ-C-2低壓鑄造機

**開模尺寸1000×1000×900MM
最小合模尺寸400×400×450MM
保溫爐容量180KG(AL)
設備功率30KW

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  • 產品介紹

用途:

機(ji)器(qi)可生產(chan)各種(zhong)鋁合(he)金產(chan)品:電(dian)力(li)金具、變速箱外殼、風機(ji)葉輪、液力(li)耦合(he)器(qi)、汽(qi)車輪轂、缸(gang)體、摩托(tuo)車缸(gang)頭、減震(zhen)器(qi)、液壓(ya)泵(beng)、制動(dong)泵(beng)、閥(fa)門等高難度產(chan)品。


產品(pin)特點介(jie)紹(shao)

●通過(guo)高(gao)精度(du)智(zhi)能型溫(wen)控(kong)儀能自動控(kong)制鋁液(ye)的溫(wen)度(du)

采用西門子PLC及觸摸屏系統自動控制,可靠性高

采用南京博喬機械有限公司自行開發的低壓鑄造系統,已歷經多代,根據客戶使用反饋持續升級,功能日臻完美

帶有手動和自動雙工作模式

手動模式下,可由人工**限度操作鑄造過程;自動模式下,從合模、進氣鑄造到泄壓開模取件全部由設備自動完成,不需要人工的介入,使產品批量生產簡單化。

帶有多種模具自動冷卻及加熱系統

具有多種配置可供選擇

可根據客戶要求進行定制


低壓(ya)鑄(zhu)造機優(you)點


   現代低(di)(di)壓鑄(zhu)造(zao)機械(xie)集計算機信(xin)息技術和自動(dong)控制(zhi)技術于一(yi)體(ti).它可以模(mo)擬鑄(zhu)件的壓力過程(cheng),并能反復再(zai)現壓力曲線(xian)。一(yi)些低(di)(di)壓鑄(zhu)造(zao)機還具有故障自診斷功能.低(di)(di)壓鑄(zhu)造(zao)設備的發展,也推動(dong)了(le)低(di)(di)壓鑄(zhu)造(zao)的廣泛(fan)應用。

   石墨坩堝的優點是不吸濕,缺點是人生短暫,通常使用不超過6個月。耐火材料的保溫爐的大容量,爐襯壽命長,一般可以使用超過五年,缺點是容易吸濕,隔熱鑄造時也要停機時間。

   鋁合金輪轂的規格越來越大。目前國內生產的車輪已達到2。因此,在選擇低壓壓力機時,其開閉機構應足夠大。目前,液壓缸作為低壓機械的開閉機構得到了廣泛的應用。汽缸運行平穩,壓力值可調,開式寬。


低壓鑄(zhu)造機特(te)點


   低壓鑄造有兩種類型:頂注式低壓鑄造機和側噴式低壓鑄造機。

   頂噴低壓鑄造機應用廣泛,具有結構簡單、制造方便、操作方便、生產效率低等特點。側噴低壓鑄造機的特點是將模具放置在保溫爐的一側,兩者與冒口管相連,生產率高,但結構復雜。低壓鑄造設備一般由保溫爐及其輔助設備,模具打開和關閉系統和天然氣供應系統三部分組成。


低壓鑄造(zao)(zao)機構造(zao)(zao)


   低壓鑄造是一種從底向上充填空腔并在壓力下凝固的方法。由于低壓(通常為0.02~0.06 MPa),故稱為低壓鑄造。低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附件、開合機構、氣壓系統和控制系統組成。它可分為兩種類型:頂鑄低壓鑄造機和側澆低壓鑄造機。

   是應用最廣泛的低壓鑄造模型.結構簡單,容易制造,操作方便,但生產效率低,由于保溫爐只能放置在一副模具,操作爐中進行,所以一個周期,保溫爐空閑時間的一半。其次,下模具受爐蓋熱輻射的影響,冷卻速度較慢,延長了鑄件的凝固時間。此外,下模不能配備頂桿裝置,這使得模具的設計更不方便。此外,保溫爐的密封、維護和合金處理也不方便。

低壓鑄造機結構示意圖




相關技術(shu)參數

型號

**開(kai)模尺寸MM

最小合(he)模尺寸MM

保溫爐(lu)容量KG(AL)

設備功率KW

BQ-C-1

800×860×850

300×300×400

150

24

BQ-C-2

1000×1000×900

400×400×450

180

30

BQ-C-3

1000×1000×1100

400×400×500

200

30

BQ-C-4

1200×1200×1300

500×600×500

300

36

BQ-C-5

1400×1400×1500

700×900×600

450

45

BQ-C-6

1600×1600×1500

900×1100×700

600

60


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