低壓鑄(zhu)造機在低壓鑄造過程中，根據結晶器類型(xing)和鑄件的(de)不(bu)同，其加壓工藝方式也不(bu)同。 

現將這里常用的幾種澆注工藝介紹如下。

1 .低壓(ya)(ya)(ya)(ya)充(chong)型(xing)工(gong)藝低壓(ya)(ya)(ya)(ya)充(chong)型(xing)工(gong)藝是指只利用低壓(ya)(ya)(ya)(ya)充(chong)型(xing)，不采(cai)用晶體增壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)工(gong)藝(結晶器高度(du)有冒口，未封(feng)閉)，鑄(zhu)件的(de)補(bu)充(chong)收縮仍然通過向高溫合(he)金液補(bu)充(chong)冒口來實(shi)現。 通常也(ye)稱為開(kai)放式低壓(ya)(ya)(ya)(ya)澆(jiao)注(zhu)。 適用于砂型(xing)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造大(da)中型(xing)鑄(zhu)件，如船舶用鋼(gang)合(he)金螺旋(xuan)槳等(deng)。

在這個過程(cheng)中(zhong)，需要注意以下事(shi)項。

1 )升液階段，減慢加壓速(su)度(du)，防止(zhi)合金(jin)液進入型腔時發生噴射(she)飛濺(jian)產生氧化夾(jia)渣。

2 )充填階段，根(gen)據鑄(zhu)件(jian)(jian)特點、合金液成分、澆注溫度及鑄(zhu)型溫度等(deng)情況(kuang)，適當加(jia)大(da)加(jia)壓速度，防止鑄(zhu)件(jian)(jian)冷(leng)隔離和欠鑄(zhu)。

3 )合金液充滿(man)型腔，逐(zhu)步上升(sheng)至1:3三分之一高度時，加壓速度為

放慢(man)速度，穩定壓力，迅(xun)速“切斷(duan)閘(zha)門(men)”。

2 .穩(wen)晶(jing)工藝穩(wen)晶(jing)工藝是指合金液充(chong)滿型腔后(hou)，即穩(wen)壓(ya)壓(ya)力，使鑄件在此壓(ya)力下(xia)結晶(jing)凝固直至完全凝固。 這種穩(wen)晶(jing)技術(shu)主要應用(yong)于鎂(mei)鋁合金濕砂型和金屬型薄壁復雜鑄件的澆注。

3 )緩(huan)慢(man)增壓結晶(jing)技術(shu)緩(huan)慢(man)增壓結晶(jing)技術(shu)是指充填模具(ju)完(wan)成后(hou)，先穩定(ding)鑄件外表，使其硬扎成硬殼(ke)； 之后(hou)，加壓使結晶(jing)凝固的澆注技術(shu)。 適用(yong)于干砂型低壓鑄造(zao)。 通常鑄造(zao)厚壁鑄件，但由于模具(ju)強度的限制，不宜立即提高結晶(jing)壓力，使鑄件穩定(ding)凝固。

4 .快(kuai)速(su)增(zeng)(zeng)壓(ya)(ya)結(jie)晶工藝快(kuai)速(su)增(zeng)(zeng)壓(ya)(ya)結(jie)晶工藝是指合金(jin)液充(chong)滿型(xing)腔(qiang)后進行快(kuai)速(su)增(zeng)(zeng)壓(ya)(ya)，使鑄件在(zai)較高的(de)結(jie)晶壓(ya)(ya)力下(xia)凝固(gu)。 該過程(cheng)與緩慢增(zeng)(zeng)壓(ya)(ya)結(jie)晶過程(cheng)基本相同，不同的(de)是充(chong)型(xing)后沒有穩定(ding)的(de)結(jie)殼過程(cheng)。 該加(jia)壓(ya)(ya)工藝適用于金(jin)屬型(xing)低壓(ya)(ya)鑄造、石(shi)墨(mo)型(xing)低壓(ya)(ya)鑄造。

低壓鑄造機(ji)主要(yao)針對結晶器散熱冷卻速度快的(de)(de)鑄件的(de)(de)鑄造。

1 .低壓鑄(zhu)造模具(ju)工藝(yi)參(can)數的(de)選擇(ze)應確定鑄(zhu)件凝固方式的(de)選擇(ze)、澆注系(xi)統(tong)的(de)選擇(ze)、澆注系(xi)統(tong)的(de)選擇(ze)、機加工余量的(de)選擇(ze)。

2 .低壓鑄造澆注(zhu)工(gong)藝參數的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)需(xu)要確(que)(que)定升(sheng)液速(su)(su)度(du)、充型(xing)(xing)壓力和充型(xing)(xing)速(su)(su)度(du)的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)、充型(xing)(xing)增壓值的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)、保(bao)壓增壓值的(de)選(xuan)擇(ze)(ze)、保(bao)壓時間的(de)確(que)(que)定、澆注(zhu)溫度(du)的(de)確(que)(que)定。

低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)中(zhong)使(shi)用的模具有(you)金屬(shu)型(xing)和(he)非(fei)金屬(shu)型(xing)兩種。 金屬(shu)模具多(duo)用于大批(pi)(pi)量、大批(pi)(pi)量生(sheng)產的有(you)色金屬(shu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，非(fei)金屬(shu)模具多(duo)用于單件(jian)(jian)小(xiao)批(pi)(pi)量生(sheng)產，如砂型(xing)、石墨(mo)型(xing)、陶瓷型(xing)和(he)熔模壺等(deng)用于低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)，但生(sheng)產中(zhong)多(duo)使(shi)用砂型(xing)。 但低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)砂型(xing)造(zao)型(xing)材料的透(tou)氣性和(he)強(qiang)度(du)必須高于重力(li)澆注時的透(tou)氣性和(he)強(qiang)度(du)，型(xing)腔內的氣體全部(bu)通(tong)過(guo)排氣通(tong)道和(he)沙粒(li)孔隙排出。 為了充分利(li)用低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)液態金屬(shu)在壓(ya)力(li)作(zuo)用下(xia)自下(xia)而上的補(bu)口(kou)，在工藝設計(ji)中(zhong)應考慮先凝固(gu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)遠離(li)澆口(kou)的部(bu)位，使(shi)澆口(kou)最后凝固(gu)，在凝固(gu)過(guo)程(cheng)中(zhong)通(tong)過(guo)澆口(kou)補(bu)口(kou)實現(xian)順序凝固(gu)。

低(di)壓(ya)(ya)鑄造機壓(ya)(ya)力(li)控(kong)(kong)(kong)(kong)制系統(tong)氣動原(yuan)理如圖3所示(shi)，工控(kong)(kong)(kong)(kong)機和(he)由其控(kong)(kong)(kong)(kong)制的液位(wei)壓(ya)(ya)力(li)i/o模板控(kong)(kong)(kong)(kong)制數字組合閥島，實(shi)現了低(di)壓(ya)(ya)鑄造壓(ya)(ya)力(li)控(kong)(kong)(kong)(kong)制。 機床系統(tong)采用(yong)錚敏的壓(ya)(ya)力(li)傳(chuan)感器和(he)軟件式pid控(kong)(kong)(kong)(kong)制器，在計(ji)算機屏幕(mu)上同時顯示(shi)鑄造過程的設定壓(ya)(ya)力(li)曲(qu)線和(he)實(shi)際控(kong)(kong)(kong)(kong)制壓(ya)(ya)力(li)曲(qu)線，并進行(xing)疊加比

 在計(ji)算(suan)機屏幕上(shang)用四種顏色顯示四個測溫(wen)點的實時(shi)溫(wen)度曲線(xian)。 同時(shi)，用圖形顯示保溫(wen)爐(lu)內(nei)鋁液液面情況，提醒(xing)注意爐(lu)內(nei)金屬液少于(yu)**時(shi)間時(shi)，系統自動停止加壓。