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低壓鑄造機工藝設計
低壓鑄造機所用(yong)的(de)鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing),有金(jin)(jin)屬型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)非(fei)金(jin)(jin)屬型(xing)(xing)(xing)兩類。金(jin)(jin)屬型(xing)(xing)(xing)多用(yong)于(yu)大批、大量生產(chan)的(de)有色(se)金(jin)(jin)屬鑄(zhu)件,非(fei)金(jin)(jin)屬鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)多用(yong)于(yu)單(dan)件小批量生產(chan),如砂(sha)型(xing)(xing)(xing),石墨型(xing)(xing)(xing),陶瓷(ci)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)熔模型(xing)(xing)(xing)殼等都可用(yong)于(yu)低壓鑄(zhu)造(zao),而生產(chan)中采用(yong)較多的(de)還(huan)是砂(sha)型(xing)(xing)(xing)。但低壓鑄(zhu)造(zao)用(yong)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)的(de)造(zao)型(xing)(xing)(xing)材料的(de)透氣性和(he)(he)強度(du)應比重力澆注時高,型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)中的(de)氣體,全靠排氣道和(he)(he)砂(sha)粒孔隙排出。
為充(chong)分利用(yong)低壓鑄造機(ji)時液體金屬(shu)在壓力作用(yong)下自(zi)下而上(shang)地補縮鑄件,在進行工(gong)藝設(she)計時,應考慮使
鑄件(jian)(jian)遠離(li)澆口(kou)(kou)的部位先凝固,讓澆口(kou)(kou)最后凝固,使(shi)鑄件(jian)(jian)在凝固過程中通過澆口(kou)(kou)得到(dao)補縮(suo),實現順序凝固。常采(cai)用(yong)下述措施:
1.澆(jiao)口設在鑄件的厚壁(bi)部(bu)位,而使薄壁(bi)部(bu)位遠離澆(jiao)口;
2.用加(jia)工(gong)裕量(liang)調整鑄件(jian)壁厚,以調節鑄件(jian)的方向性凝固;
3.改變鑄件的冷卻條件。
對于壁(bi)厚(hou)差大的鑄件,用(yong)上(shang)述一般措施又(you)難于得到顧序凝(ning)(ning)固(gu)的條件時(shi),可采(cai)用(yong)一些特殊的辦法(fa),如在鑄件厚(hou)壁(bi)處進行局部冷卻,以(yi)實(shi)現順序凝(ning)(ning)固(gu)。